กล่อง Combiner เป็นส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่สำคัญในระบบจำหน่ายไฟฟ้า และประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพของทั้งระบบ ดังนั้นจะเลือกกล่อง Combiner ที่เหมาะสมได้อย่างไร? บทความนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับประสบการณ์บางอย่าง
1. เลือกตามโอกาสการใช้งาน:
1. ในสถานีย่อย ควรเลือกสวิตช์เกียร์ที่ปิดด้วยโลหะ AC เฟสเดียว (ต่อไปนี้จะเรียกว่าเบรกเกอร์) ที่มีกระแสไฟพิกัดมากกว่าหรือเท่ากับ 10A
2. ในโรงไฟฟ้าควรเลือกเบรกเกอร์อากาศและเบรกเกอร์ป้องกันการรั่วไหลที่มีความจุที่สอดคล้องกันตามความจุและสภาพการทำงานที่แตกต่างกันของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
3. เมื่อเลือกฟิวส์ไฟฟ้าแรงสูง ควรสังเกตว่าความสามารถในการแตกหักนั้นสัมพันธ์กับกระแสไฟฟ้าลัดวงจร โดยทั่วไป ความสามารถในการแตกหักของฟิวส์แรงดันต่ำคือ 15 kA ในขณะที่ฟิวส์ไฟฟ้าแรงสูงสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 40 KA
4. สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงและสายไฟขนาด 35kV ขึ้นไป เมื่อข้อกำหนดการประสานงานของฉนวนและระยะห่างตามผิวฉนวนสูง สามารถเลือกตัวป้องกันซิงค์ออกไซด์เป็นอุปกรณ์ป้องกันขั้วต่อได้
2. เลือกตามสภาพแวดล้อมของสถานที่ใช้งาน:
1. เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเกิน 40 องศา เราควรพิจารณาใช้ประเภทหม้อน้ำหรือประเภทระบายความร้อนด้วยตัวเองแบบแช่น้ำมัน และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีโครงสร้างเรียบง่าย หากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 องศา ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างแห้งสามารถทำได้ สามารถเลือกได้ และหากมีความต้องการความชื้นสูง เราสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่ปิดสนิท ฯลฯ ได้ (หมายเหตุ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์แผงระบายความร้อนมีราคาต่ำในตลาดและติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องได้ง่าย จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย)
2. เมื่อความสูงของอุปกรณ์และระบบที่ได้รับการป้องกันไม่เกิน 2,000 ม. สามารถใช้ประเภทธรรมดาได้ สามารถเลือกประเภทเสริมสำหรับ 35kv ขึ้นไป และต้นแบบสูงสามารถใช้ได้สำหรับ 40.5kv ขึ้นไป (หมายเหตุ: ระดับการป้องกันที่ใช้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูง)
3. เลือกตามความถี่ในการใช้งาน:
1. ภายใต้สถานการณ์ปกติ 10~20 ครั้งเป็นรอบเพื่อพิจารณาว่าตู้สวิตช์ชนิดใดมีความเหมาะสมมากกว่า (หมายเหตุ: วงจรในที่นี้หมายถึงกระบวนการดำเนินการที่สมบูรณ์ นั่นคือ เวลาระหว่างการปิดหนึ่งครั้งและการสะดุดครั้งถัดไป) เช่น การทำงานบ่อยครั้งและระบบการทำงานสั้น ซึ่งสามารถใช้ผลิตภัณฑ์กลไกที่รวดเร็วได้
2. หากดำเนินการโหลดบ่อยครั้ง (เช่น การสตาร์ทมอเตอร์) และระบบการทำงานใช้เวลานาน ตู้สวิตช์ที่มีกลไกเทอร์โมแมกเนติกจะถูกเลือก (หมายเหตุ: "ภายใต้ภาระงาน" ในที่นี้หมายถึงการทำงานต่อเนื่องในช่วงเวลาสั้นๆ ไม่ใช่สถานะการทำงานในระยะยาว)
4. ข้อควรระวังอื่นๆ:
1. ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนครบถ้วนหรือไม่
2. ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์แผ่นป้ายตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าขั้วหลวมหรือไม่และขันฝาเกลียวให้ทันเวลา
4. ตรวจสอบว่าลูปควบคุมเป็นปกติและไม่มีการสูญเสียเฟสหรือไม่
5. ตรวจสอบว่าสายดินดีหรือไม่
6. เพิ่มพลังการทดสอบเพื่อดูว่ามีปรากฏการณ์ใดๆ เช่น การจุดระเบิดและควันหรือไม่
